Obsah
Použitie špeciálnych trysiek (bitov) pri montážnych prácach bolo svojho času dôsledkom rýchleho zlyhania hrotov bežných skrutkovačov pri ich profesionálnom používaní. V tomto ohľade sa výmenné bity, vynájdené v prvej polovici 20. storočia, ukázali ako výnosnejšie a pohodlnejšie.
Pri uťahovaní niekoľkých stoviek samorezných skrutiek pomocou skrutkovača s hrotom začali meniť nie skrutkovač, ale iba jeho trysku, čo bolo oveľa lacnejšie. Navyše pri práci s niekoľkými typmi spojovacích prvkov naraz nebolo potrebných veľa rôznych nástrojov. Namiesto toho v jedinom skrutkovači stačilo vymeniť trysku, čo trvalo len pár sekúnd.
Hlavnou motiváciou použitia bitov však bol vynález stredových spojovacích hláv. Najčastejšie z nich boli krížové – PH a PZ. Pri starostlivom preštudovaní ich konštrukcie je možné zistiť, že špička dýzy, zatlačená do stredu hlavy skrutky, nie je vystavená významným bočným silám, ktoré by ju vyhadzovali z hlavy.
Podľa schémy samostrediaceho systému sa vyrábajú aj iné typy dnes používaných upevňovacích hláv. Umožňujú krútiť prvky nielen pri nízkych rýchlostiach, ale aj pri výrazných rýchlostiach s veľkým axiálnym zaťažením.
Jedinou výnimkou sú priame bity typu S. Boli historicky navrhnuté pre úplne prvé ručne vŕtané skrutky. Zarovnanie bitov v drážkach nenastane, preto pri zvýšení rýchlosti otáčania alebo znížení axiálneho tlaku tryska vykĺzne z montážnej hlavy.
To je spojené s poškodením prednej plochy prvku, ktorý sa má opraviť. Preto sa pri mechanizovanej montáži kritických výrobkov nepoužíva spojenie s prvkami s priamou štrbinou.
Jeho použitie je obmedzené na menej kritické spojovacie prvky s nízkou rýchlosťou skrúcania. Pri montáži výrobkov pomocou mechanického nástroja sa používajú iba také typy spojovacích prvkov, pri ktorých je zabezpečené spoľahlivé uchytenie dýzy na spojovací prvok.
Bitová klasifikácia
Upevňovacie bity možno klasifikovať podľa niekoľkých kritérií:
- typ upevňovacieho systému;
- veľkosť hlavy;
- dĺžka bitovej tyče;
- tyčový materiál;
- kovový povlak;
- dizajn (jednoduchý, dvojitý);
- možnosť ohýbania (normálne a torzné).
Najdôležitejšie je rozdelenie bitov do typov upevňovacích systémov. Je ich veľa, najbežnejšie si rozoberieme v niekoľkých odsekoch.
Takmer každý druhový systém má niekoľko štandardných veľkostí, ktoré sa líšia veľkosťou hlavy nástroja a zodpovedajúcej štrbiny upevňovacieho prvku. Sú označené číslami. Najmenšie začínajú od 0 alebo 1. Odporúčania pre typ označujú priemery závitov spojovacích prvkov, pre ktoré je bit pod konkrétnym číslom určený. Bit PH2 je teda možné použiť s upevňovacími prvkami s priemerom závitu 3,1 až 5,0 mm, PH1 sa používa pre samorezné skrutky s priemerom 2,1–3,0 atď.
Pre jednoduché použitie sú bity k dispozícii s rôznymi dĺžkami hriadeľa – od 25 mm do 150 mm. Žihadlo dlhého nástavca sa dostane do štrbín na miestach, kam neprenikne jeho objemnejší držiak.
Materiály a náter
Zliatinový materiál, z ktorého je vrták vyrobený, je zárukou jeho odolnosti alebo naopak mäkkosti konštrukcie, pri ktorej sa pri prekročení stanovených síl nezlomí upevňovadlo, ale vrták. V niektorých kritických spojoch je potrebný práve takýto pomer pevností.
V drvivej väčšine aplikácií však užívateľa zaujíma maximálny možný počet zákrutov upevňovacích prvkov jedným bitom. Na získanie silných bitov, ktoré sa nelámu v dôsledku krehkosti zliatiny, nedeformujú sa na najviac zaťažených miestach dotyku, používajú sa rôzne zliatiny a ocele. Tie obsahujú:
- rýchlorezné uhlíkové ocele od R7 do R12;
- nástrojová oceľ S2;
- zliatiny chróm-vanádu;
- zliatina volfrámu s molybdénom;
- zliatina chrómu s molybdénom a iné.
Dôležitú úlohu pri zabezpečovaní pevnostných vlastností bitov zohrávajú špeciálne nátery. Vrstva chróm-vanádiovej zliatiny teda chráni nástroj pred koróziou a nanesenie vrstvy nitridu titánu výrazne zvyšuje jeho tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu. Diamantový povlak (volfrám-diamant-uhlík), volfrám-nikel a iné majú podobné vlastnosti.
Vrstva nitridu titánu na hrote je ľahko rozpoznateľná podľa zlatej farby, diamantová podľa charakteristického lesku hrotu hrotu. Značku kovu alebo zliatiny bitov je ťažšie zistiť, výrobca tieto informácie v komerčných záujmoch väčšinou neudáva alebo dokonca tají. Len v niektorých prípadoch je možné použiť triedu ocele (napríklad S2) na jednu z plôch.
Dizajnové možnosti
Podľa konštrukcie môže byť bit jednoduchý (bod na jednej strane, šesťhranná stopka na druhej strane) alebo dvojitý (dva bodce na koncoch). Posledný typ má dvojnásobnú životnosť (obe žihadlá sú rovnaké) alebo jednoduchosť použitia (žihadlá sa líšia veľkosťou alebo typom). Jedinou nevýhodou tohto typu bitov je nemožnosť inštalácie do ručného skrutkovača.
Bity môžu byť vyrábané v bežnej a torznej verzii. V druhom prevedení sú samotný hrot a stopka spojené silnou pružinovou vložkou. Pracuje na krútení, prenáša krútiaci moment a umožňuje vám ohýbať bit, čo zvyšuje možnosť prístupu na nepohodlné miesta. Pružina tiež absorbuje časť energie nárazu a bráni tomu, aby vrták zlomil drážky.
Torzné bity sa používajú s rázovými skrutkovačmi, v ktorých je nárazová sila aplikovaná tangenciálne na kružnicu skrutky. Bity tohto typu sú drahšie ako bežné bity, vydržia dlhšie, umožňujú zakrútiť dlhé upevňovacie prvky do hustých materiálov, s ktorými si bežné bity nevedia poradiť.
Pre jednoduchosť použitia sa bity vyrábajú v rôznych dĺžkach. Každý nasledujúci hlavný štandardný rozmer (25 mm) je o 20-30 mm dlhší ako predchádzajúci – a tak ďalej až do 150 mm.
Najdôležitejšou charakteristikou bitu je trvanie prevádzky. Zvyčajne sa vyjadruje v počte upevňovacích prvkov zaskrutkovaných pred zlyhaním nástroja. Deformácia žihadla sa prejavuje postupným „olízaním“ rebier v procese vysúvania nástavca zo štrbiny. V tomto ohľade sú najodolnejšie bity, ktoré nie sú vystavené námahe, ktorá ich vyhodí zo slotu.
Z najpoužívanejších k nim patria systémy H, Torx a ich modifikácie. Pokiaľ ide o silný kontakt medzi bitmi a spojovacími prvkami, existuje mnoho ďalších systémov, vrátane antivandalských, ale ich distribúcia je z mnohých technických dôvodov obmedzená.
Hlavné typy použitých bitov
Počet typov bitov, vrátane tých, ktoré sú zastarané z dôvodu nízkej technickej vhodnosti, sa odhaduje na niekoľko desiatok. V súčasnosti majú v upevňovacej technike najväčší rozsah použitia nasledujúce typy skrutkovacích hrotov:
- PH (Phillips) – krížový;
- PZ (Pozidriv) – krížový;
- Hex (označený písmenom H) – šesťuholníkový;
- Torx (označený písmenami T alebo TX) – v tvare šesťcípej hviezdy.
PH trysky
PH Phillips Blade, predstavený po roku 1937, bol prvým samostrediacim nástrojom na skrutkovanie spojovacích prvkov so závitom. Kvalitatívny rozdiel oproti plochému žihadlu bol v tom, že PH kríž nevykĺzol zo štrbiny ani pri rýchlom otáčaní nástroja. Je pravda, že to vyžadovalo určitú axiálnu silu (pritlačenie bitu proti upevňovaciemu prvku), ale jednoduchosť použitia sa dramaticky zvýšila v porovnaní s plochými drážkami.
Upnutie si vyžadovali aj skrutky s plochou drážkou, ale pri doťahovaní PH bitu nebolo potrebné venovať pozornosť a úsilie obmedziť možnosť vykĺznutia hrotu zo drážky. Rýchlosť skrúcania (produktivita) sa dramaticky zvýšila aj pri práci s ručným skrutkovačom. Použitie rohatkového mechanizmu a potom pneumatických a elektrických skrutkovačov vo všeobecnosti niekoľkonásobne znížilo náročnosť montážnych operácií, čo prinieslo značné úspory nákladov pri akomkoľvek type výroby.
Žihadlo PH má štyri čepele, ktorých hrúbka sa smerom ku koncu bitu zužuje. Zachytia tiež spojovacie časti spojovacieho prvku a utiahnu ich. Systém je pomenovaný po inžinierovi, ktorý ho implementoval do spojovacej techniky (Phillips).
Bity PH sú dostupné v piatich veľkostiach – PH 0, 1, 2, 3 a 4. Dĺžka násady – od 25 (základná) do 150 mm.
Trysky PZ
Približne o 30 rokov neskôr (v roku 1966) bol vynájdený upevňovací systém PZ (Pozidriv). Vyvinula ho spoločnosť Philips Screw Company. Tvar žihadla PZ je krížový, podobne ako u PH, avšak oba typy majú také vážne rozdiely, že neumožňujú netopierovi jedného systému kvalitatívne utiahnuť upevňovacie prvky iného systému. Uhol ostrenia konca bitu je iný – v PZ je ostrejší (50º oproti 55º). Čepele PZ sa nezužujú ako čepele PH, ale zostávajú rovnako hrubé po celej svojej dĺžke. Práve táto konštrukčná vlastnosť znížila silu vytlačenia hrotu zo štrbiny pri veľkom zaťažení (vysoké rýchlosti krútenia alebo výrazný rotačný odpor). Zmena konštrukcie vrtáka zlepšila jeho kontakt s hlavou upevňovača, čím sa zvýšila životnosť nástroja.
Tryska PZ sa od PH odlišuje vzhľadom – drážky na oboch stranách každej čepele, tvoriace špicaté prvky, ktoré na hrote PH chýbajú. Na odlíšenie od PH zase výrobcovia aplikujú charakteristické zárezy na upevňovacie prvky PZ, posunuté o 45º od silových. To umožňuje užívateľovi rýchlu navigáciu pri výbere nástroja.
Bity PZ sú dostupné v troch veľkostiach PZ 1, 2 a 3. Dĺžka násady je od 25 do 150 mm.
Najväčšiu obľubu systémov PH a PZ vysvetľujú dobré možnosti automatického centrovania nástrojov pri montáži v rade a relatívna lacnosť nástrojov a spojovacích prvkov. V iných systémoch majú tieto výhody menej významné ekonomické stimuly, takže neboli široko prijaté.
Trysky Hex
Tvar hrotu, označený v označení písmenom H, je šesťhranný hranol. Systém bol vynájdený už v roku 1910 a dnes sa teší nemennému úspechu. Takže potvrdzujúce skrutky používané v nábytkárskom priemysle sú skrútené H 4 mm bitmi. Tento nástroj je schopný prenášať značný krútiaci moment. Vďaka tesnému spojeniu so štrbinou upevňovacieho prvku má dlhú životnosť. Neexistuje žiadna snaha vytlačiť bit zo slotu. Trysky H sú dostupné vo veľkostiach od 1,5 mm do 10 mm.
Bity Torx
Bity Torx sa v technike používajú od roku 1967. Ako prvá ich zvládla americká spoločnosť Textron. Žihadlo je hranol so základňou v podobe šesťcípej hviezdy. Systém sa vyznačuje tesným kontaktom nástroja s upevňovacími prvkami, schopnosťou prenášať vysoký krútiaci moment. Široko rozšírený v krajinách Ameriky a Európy, z hľadiska obľúbenosti sa objemom použitia približuje systémom PH a PZ. Modernizáciou systému Torx je „hviezdička“ rovnakého tvaru, doplnená o otvor v axiálnom strede. Upevňovacie prvky pre to majú zodpovedajúci valcový výstupok. Okrem ešte tesnejšieho kontaktu medzi bitom a hlavou skrutky má tento dizajn aj antivandalskú vlastnosť, ktorá vylučuje neoprávnené odskrutkovanie spoja.
Iné typy trysiek
Okrem opísaných populárnych tryskových systémov existujú aj menej známe a menej používané typy bitov do skrutkovača. Bity spadajú do ich klasifikácie:
- pod rovnou štrbinou typu S (štrbinová – štrbinová);
- šesťhranný typ Hex s otvorom v strede;
- štvorcový hranol typu Robertson;
- typ vidlice SP („vidlica“, „hadie oko“);
- trojčepelový typ Tri-Wing;
- štvorlistový typ Torg Set;
- a ďalšie.
Spoločnosti vyvíjajú svoje jedinečné systémy upínania bitov, aby zabránili neodborníkom v prístupe do priehradiek nástrojov a chránili pred vandalmi, ktorí rabujú obsah.
Bitové odporúčania
Dobrý netopier dokáže vykonať oveľa viac operácií uťahovania spojovacích prvkov ako jeho zjednodušený náprotivok. Ak chcete vybrať požadovaný nástroj, musíte kontaktovať obchodnú spoločnosť, ktorej zamestnancom dôverujete, a získať potrebné odporúčania. Ak to nie je možné, zvoľte bity od známych výrobcov – Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.
Dávajte pozor na prítomnosť vytvrdzujúceho povlaku z nitridu titánu a ak je to možné, na materiál produktu. Najlepší spôsob, ako si vybrať, je vyskúšať jeden alebo dva kusy vybavenia vo svojom vlastnom podniku. Kvalitu produktu tak zistíte nielen sami, ale budete môcť aj odporučiť svojim priateľom. Možno sa zastavíte pri lacnej možnosti, ktorá má jasné ekonomické alebo technické výhody oproti originálom významných spoločností.